翻車機是一種用來卸下鐵路敞車的大型機械設備，可以將有軌車輛翻轉或傾斜實現卸料的機械，多用于運輸量大的港口和冶金、 煤炭、熱電等工業部門。礦井下也有使用，但多為小型翻車機。
翻車機工作時將敞車翻轉到170-180度是散料自動的掉落到地下的地面皮帶上，由皮帶機將卸下的散料運送到需要的地方。翻車機一次可以卸1-4節車箱的散料。現在最大的翻車機可以卸4節車皮。轉筒式翻車機是應用最廣的一種翻車機，它將載貨敞車推入形似轉筒的金屬構架內夾緊后,由驅動裝置使轉筒旋轉140°～170°，車內的散狀物料在自重作用下卸到地下的料倉。如果車輛具有旋轉車鉤，不需將貨車脫鉤就能將整列貨車逐節卸車,作業能力可達8000噸/時。但翻車機在使用時候經常出現轉到所需的角度，使得卸料不完全并造成大量的浪費，于是現場工作人員便提到使用傾角傳感器實時監測轉筒翻車機的選裝角度，不僅節約了原料而且還節省了人力，同時為翻轉機的自動化操作奠定了基礎。
翻車機的一些常見故以及原因
1、車皮與翻車機基本軌道存在間隙產生掉軌 主要原因是壓力不足或泄壓且在未知情況。 翻車機運行工況是安全防范的重要課題之一，尤其對于公司的經濟影響和企業安全生產目標都起著舉足輕重的地位。如何在遵守安全規程的前提下預防車皮掉軌事故，提高翻車機系統的安全生產管理水平，顯得非常重要。
2、翻車機回翻0度時，翻車機本體軌道與基本軌道對軌不準 解決辦法翻車機本體軌道因長期處于重車皮的重負荷壓力下，引起軌道錯位嚴重時應停機檢查；檢查翻車機回轉框架其兩端盤上的回轉托棍轉動是否正常無卡塞，驅動齒輪是否咬和完好，齒輪有無嚴重磨損和斷齒現象，驅動減速機和制動抱閘松緊合適；翻車機限位開關裝設位置是否正確、變形，長期使用會有機械損傷，用傾角傳感器可以保證確定角度，能夠確保角度的準確性；檢查驅動齒輪間和回轉托棍是否有大量積灰。
3、當翻車機正翻到150度以后突然停止，翻車機故障燈亮并報警 處理辦法翻車機煤篦子上積煤是否過高，誤碰限位，如果是首先對翻車機進行系統復位消除報警；檢查翻車機驅動齒輪間是否有異物卡住、纏繞等現象；檢查是否有重調、遷車臺報警導致翻車機報警。
4. 當重調機牽車至翻車機本體定位后，翻車機進行壓車、靠車時觀察其壓車梁下降動作是否正常，當壓車緊鎖重車車幫時是否有重車壓緊發出車底彈簧響聲，如果聲音小或根本沒有聲音說明壓力嚴重不足，此時即使有翻車機壓到位信號也應停下請檢修人員檢查，確認沒有問題后才能繼續翻車；
5.翻卸過程中出現重車皮與翻車機基本軌道住在間隙時底緊急處理措施：
在正翻小于90度時，發現重車脫軌時緊急按下停止，回翻到0度進行檢查；如果正翻角度大于90度時，則要緊急按下“急停”按鈕后立即回翻至0度進行停機檢查。
6.預防翻車機壓力不足或泄壓的防范措施
（1）檢查所有電機、減速機、液壓油泵運轉正常，地腳螺絲無松動，脫落現象；
（2）檢查所有液壓系統進出油罐接點應無脫落、泄漏，油箱蓋應嚴密；油箱油位應不低于規定值；
（3）檢查各個管路固定完好，沒有被異物掛斷的可能；
（4）檢查液壓系統各閥件完好，無漏油、滲油現象。
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